KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：企業(yè)在推進TPM設備管理工作的過程中,按“4+l”模式開展TPM設備管理活動,逐步將TPM設備管理管理內(nèi)涵定位為“三結合”,深人落實TPM設備管理與設備管理的有效結合,TPM設備管理管理與職工崗位責任制相結合。

　　TPM設備管理

　　從制度層面固化TPM設備管理工作為每個崗位的任務;與專業(yè)管理工作相結合,實現(xiàn)小組活動與設備的檢查、維護有機結合;與鐵路運輸設備管理模式相結合,做到TPM設備管理管理的記錄臺帳與日常設備管理記錄臺帳的有機結合。

　　主要做法如下:

　　細分階段,夯實基礎,建立健全組網(wǎng)絡架構。針對企業(yè)鐵路運輸設備沒有生產(chǎn)產(chǎn)品任務的特點,企業(yè)按“4+l”模式開展TPM設備管理活動,即4個自主保全階段和1個最優(yōu)工程階段。

　　1、ISTEP:初期清掃階段:本階段主要是針對現(xiàn)場設備進行3定5S活動,目視管理工作,查找不合理并改善,以及做好現(xiàn)場的設備基本條件整備的過程。

　　2、STEP:故障調(diào)查、改善階段:這一階段可以說是前階段內(nèi)容更深層次的延續(xù)。通過對故障進行現(xiàn)象調(diào)查、原因分析最后制定可行的改善對策并進行改善。

　　3、STEP:設備基準書的制定階段:這一階段是對前兩個階段活動進行的文字總結,制定清掃、點檢、潤滑基準書,對小組現(xiàn)場活動進行規(guī)范化的處理。

　　4、STEP:設備總點檢階段:主要是通過一系列的系統(tǒng)專業(yè)知識的培訓,提高小組成員對所屬設備的理解程度,更加深層次的查找設備的不合理并改善。最優(yōu)工程階段即自主管理階段:小組通過4個階段活動以后進行自主管理階段,以55現(xiàn)場管理,標準化、規(guī)范化,個別改善,培訓教育,成果指標管理五個方面內(nèi)容,通過重復小組活動,進行維持管理。

　　為了落實管理責任,在推進階段細分的基礎上,企業(yè)不斷完善設備管理網(wǎng)絡,成立了以經(jīng)理、書記為組長的TPM設備管理推進組織機構,按照班組設備管理范圍建立TPM設備管理活動小組,建立了部、車間、小組三級管理組織。部推進辦公室、車間、小組明確職責分工,分工清楚,責任明確。通過健全和完善設備管理基層組織建設,進一步完善設備現(xiàn)場監(jiān)督檢查體系,保證現(xiàn)場設備管理工作始終處于受控狀態(tài)。

　　5、以考核制度為抓手,完善TPM設備管理管理激勵機制TPM設備管理的推廣及應用，不僅需要加強員工對TPM設備管理的認識，同時要確立完善的考核制度，使員工在積極向上的工作環(huán)境中不斷學習探索，為保證員工職業(yè)技能的有效提升，TMP的相關考核應以月為基準單位，每月通過考核的員工應及時給予相關的獎勵，以激勵其他員工的努力奮進，通過優(yōu)化管理考核制度，制定出一套符合企業(yè)發(fā)展實情的TMP定期考核制度。

　　以匯報材料和現(xiàn)場狀態(tài)為主對各小組進行定期考核,一方面督促小組活動的開展,另一方面維持了過程管理的成果。根據(jù)小組考核結果由公司領導、部領導進行TOP考核,以激勵小組職工活動積極性。以考核為手段,掀起部門之間比、學、趕、幫、超的活動熱潮。從設備管理部門到車間、班組,層層檢查,嚴格落實月、周、日檢制度,持續(xù)通過上級檢查、小組自檢、小組互檢方式來推進活動,逐步形成了TPM設備管理推進的閉環(huán)管理體系。