TPM雨季設備管理注意事項

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TPM設備管理咨詢公司提出雨季對人員影響主要是疲乏困倦，精力易分散，注意力不集中，在安全生產(chǎn)人員因素上影響很大。針對這些不利因素，各單位要充分重視采取針對性雨季設備管理 ，確保順利度過安全高危期。

TPM設備管理工業(yè)生產(chǎn)線的構建

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“設備”是企業(yè)在生產(chǎn)中所需要的機械、裝置、儀器和設施等物質(zhì)資料的總稱，它可以讓企業(yè)使用一年以上，或者長期使用并基本保持原有的實物形態(tài)；單位價值在固定資產(chǎn)財務規(guī)定的限額以上；在企業(yè)生產(chǎn)過程中，且能獨立完成一道生產(chǎn)工序提供某種功能的機器。

TPM設備巡檢點檢需要注意點

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為避免設備的保養(yǎng)維修不足或保養(yǎng)檢修過剩，提高設備的利用率，運行的可靠性、降低維修成本。系統(tǒng)專門設置了設備巡檢數(shù)據(jù)處理功能，可以使企業(yè)設備管理工作的重點，從原來的定期檢修和計劃檢修管理模式，向預防式設備檢修管理模式轉(zhuǎn)變。

TPM點檢在設備管理信息化中運用

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TPM設備管理咨詢公司提出：設備管理信息化是以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，運用各種技術、經(jīng)濟和組織措施，對設備的規(guī)劃、設計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造、直至報廢整個生命周期進行全過程的管理，習慣上分為前期管理和運行管理兩個階段。設備管理涉及內(nèi)容廣泛，信息復雜，數(shù)據(jù)量大。在傳統(tǒng)手工管理方式下，信息的采集和反饋速度慢，數(shù)據(jù)失真、丟失嚴重，導致了設備管理的各個環(huán)節(jié)相互脫節(jié)，各種指標的分析不準確，計劃與實際脫離，影響了設備管理水平的提高。

TPM加強進口設備管理

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TPM培訓公司提出：加強機電工業(yè)企業(yè)進口設備管理，可以充分發(fā)揮設備效能，提高經(jīng)濟效益。改革開放以來，一些企業(yè)先后從國外引進乙烯、合成纖維、合成樹脂、合成氨等技術和成套生產(chǎn)裝置。隨著進口設備的迅速增加，進口設備管理工作已成為工業(yè)企業(yè)管理中一個比較突出的問題。

TPM油漆可視化管理

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實施人員最好先咨詢油漆廠家，并在專家的指導下制作《油漆使用方法指導書》，對涂刷前的處理、涂裝用具、溶劑、涂層的厚度、干燥的時間、配色等進行說明。（2）示范區(qū)試驗。在全面涂刷油漆之前，企業(yè)要選定一個示范區(qū)或示范設備，按照事先確定的標準進行實驗。實驗的目的是為了確認該標準是否合適，實驗后企業(yè)可以在聽取多方意見的基礎上對標準進行修改。

TPM全系統(tǒng)預防維修如何進行

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一、TPM設備管理咨詢公司提出英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。

TPM企業(yè)檢修點檢定修制

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1、TPM管理咨詢公司提出：企業(yè)檢修目的為了加強（集團）公司檢修施工單位的管理，規(guī)范檢修市場，進一步提高檢修工程質(zhì)量，客觀、公正地對參加檢修工程的施工單位進行資質(zhì)審查和檢修能力的等級評定，特制定本管理辦法。

企業(yè)推進TPM主要措施

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TPM咨詢公司提出：推進TPM管理值得是企業(yè)運用精益管理的思想和工具，以客戶需求作為其出發(fā)點，進行持續(xù)改進與優(yōu)化設備技術、經(jīng)濟、組織管理、消除TPM管理過程中所造成的各種浪費，從而為企業(yè)實現(xiàn)高品質(zhì)、高價格、高效率并能夠?qū)κ袌鲎龀鲎顬榭焖俚姆磻?，進一步為企業(yè)提供強有力的支持與保障。

TPM全員生產(chǎn)保全的建立

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制造業(yè)公司正逐日增多。TPM著重于設備質(zhì)量的改進。TPM是通過總體的預防保養(yǎng)制度，來延長設備的壽命，以追求設備效率的最大化。TPM涵蓋了工廠內(nèi)的每一個人。廠房環(huán)境維持的5S活動，是現(xiàn)場里另一主要的活動，全員生產(chǎn)也可視為TPM的前奏活動。

TPM自主保全推進要點解析

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（一）自主保全活動的前提--安全管理。一、清掃就是點檢。TPM自主保全推進要點解析?！粢栽O備為主體，將其垃圾、灰塵、◆油污、切削屑等，一并掃除干凈◆透過清掃將潛在缺陷找出并處理◆拆除不要、不急著使用的物品與設備的簡單化。透過清掃、給油、鎖緊重點螺絲、系標簽、取標簽來整備設備，使其基本的問題，如垃圾、灰塵、油污、切削屑等，都能在本步驟中解決

TPM整體設備效率提高管理（OEE）

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TPM咨詢公司提出：全局設備效率是Overall Equipment Effectiveness，簡稱OEE。一般，每一個生產(chǎn)設備都有自己的理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率，它是一個獨立的測量工具。

TPM管理初期規(guī)劃內(nèi)容

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企業(yè)要想導入TPM管理，那么企業(yè)要考慮設計怎樣的活動體系，企業(yè)導入TPM管理需要穩(wěn)打穩(wěn)扎地實施，企業(yè)不可能一下子把它們?nèi)孔ズ?，只能一件一件地做，一步一步地深入下去。因此，在設計活動體系時切忌一刀切，要以“總體規(guī)劃、分步實施、全面推進、重點突破”為原則，抓住關鍵和薄弱環(huán)節(jié)，突出重點和難點?？紤]到與ISO9000、ISO14000以及TQC活動之間融合性的問題，我們可以選擇點檢定修、改善提案、自主維修、教育培訓等作為活動體系的主要支柱，并以5S活動為突破口，這樣一般能夠在較短的時間內(nèi)使推進工作取得明顯的效果

TPM生產(chǎn)系統(tǒng)與保全系統(tǒng)活動內(nèi)容體現(xiàn)

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保全部門的活動重點，在于測定劣化的活動，回復劣化的活動，即是所謂的定期保全，預知保全，改良保全等，所以應致力于需要更專業(yè)的技術、技能領域的工作，不可停留于僅作更換零件的修理部門，而應從事提高保全、操作性、安全性的工作。

TPM設備故障對策與內(nèi)部劣化點檢

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即使作業(yè)人員根據(jù)標準編制了點檢表并實施，但因標準的制定并不可能十全十美，所以設備還是可能會出現(xiàn)故障及不良。此時，作業(yè)人員必須先找出原因并通過自己的行動進行分析和改善，且一定要將分析和改善后的內(nèi)容納人標準中。

TPM總點檢與潤滑要點

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TPM培訓公司提出：自主保全的第四歩“總點檢”。主要由一線作業(yè)人員來執(zhí)行，但為了防止因不了解設備、不知如何執(zhí)行而造成人為劣化，需一線作業(yè)人員學習并掌握設備的基礎知識，再應用于設備管理的實際點檢上。為了提升一線作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)不正常部位的能力及復原的技能，企業(yè)必須加強理論與實踐培訓，并通過相關的知識與技能測試來確認培訓效果。

TPM電氣設備點檢作業(yè)安全作為第一要素

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TPM管理培訓公司提出：電氣設備一般分為高壓與低壓兩種，電氣點檢應根據(jù)不同的電氣作業(yè)環(huán)境與對象，采取 相應的安全措施與行為，確保點檢過程中設備管家的人身與設備安全。要點一、電氣點檢應根據(jù)不同的崗位，經(jīng)過電氣安全培訓，考試合格，持證上崗；

TPM電氣設備點檢作業(yè)安全作為第一要素

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TPM管理培訓公司提出：電氣設備一般分為高壓與低壓兩種，電氣點檢應根據(jù)不同的電氣作業(yè)環(huán)境與對象，采取 相應的安全措施與行為，確保點檢過程中設備管家的人身與設備安全。要點一、電氣點檢應根據(jù)不同的崗位，經(jīng)過電氣安全培訓，考試合格，持證上崗；

推行TPM技巧與條件

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一、TPM設備管理培訓公司總結成功推進TPM的技巧：良好的方法能夠起到事半功倍的效果。在開展5S或TPM活動時，很多企業(yè)由于方法不正確而導致中途夭折。因此，在確保TPM活動推進成功的過程中，要注意方法與技巧的運用，歸納起來有三大訣竅：

TPM八大支柱外九大支柱內(nèi)容

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TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設備故障的局部利益的活動，是追求整體利益的綜合性藝術。既然決定推行TPM，就要幾個支柱活動并行來徹底推進，應將"把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手;把設備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把技術人員培養(yǎng)成各方面的專家"作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標。新世紀企業(yè)的真正競爭力是人才的競爭，而TPM是實現(xiàn)人才競爭力的具體策略。