大數據設備管理模式的架構

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TPM咨詢公司概述：在“互聯網+”時代浪潮下，傳統(tǒng)的設備管理模式面臨前所未有的機遇與挑戰(zhàn)，如何運用大數據的技術，實現設備的制造、安裝調試、維修等的全過程的數字化與智能化，成為當前設備管理的一個大課題、新課題。

公司推行TPM管理整體方案

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一、推行TPM管理的意義 1、企業(yè)的經濟環(huán)境由于產品需求的多樣化、新制品高科技化的開發(fā)競爭，與自動化及世界化的趨勢，使得Q(質量)、C(成本)、D(交期)的競爭越來越為嚴苛，為了生存，除了徹底要求杜絕浪費之外，也要避免巨額投資的設備故障停機及制造出不良品。

推行TPM管理前存在哪里問題

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1.推行TPM管理前存在的主要問題 TPM咨詢公司認為在購買設備初期，由于缺少管理經驗，在設備的使用和管理上存在不少問題。1.1設備貼裝正確率低，元器件浪費嚴重。1.2SMT設備的維護、保養(yǎng)機制不完美，未能充分發(fā)揮其作用，設備臨時停車時間多，生產產品合格率低下，造成交貨期延期；另一方面不能用最少限度的設備進行最大量的生產，制造成本上升，設備投資增加，投資回收期延長。

設備巡檢管理制度

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TPM設備管理咨詢公司概述：為了及時發(fā)現設備異常，排除設備隱患，防止設備事故的發(fā)生，降低維修費用，保證設備安全穩(wěn)定運行，提高設備正常生產效率，特制定設備巡檢管理制度。

RFID系統(tǒng)在設備點檢中的應用

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為了提高、維持生產設備的原有性能，通過一些方法和技術，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密的檢查稱為點檢。下面TPM培訓公司為大家分享RFID（射頻設別）系統(tǒng)在設備點檢中的應用。

現代管理工具TPM管理

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一、走近TPM TPM管理咨詢公司概述：20世紀是一個悲喜交加的年代。悲的是，一、二次世界大戰(zhàn)相繼爆發(fā)，使許多國家和人民飽受戰(zhàn)爭的苦難。喜的是，它對于工業(yè)發(fā)展和管理的進步起了巨大的推動作用。隨著工業(yè)化的不斷普及，機械作業(yè)逐步替代手工作業(yè)，它克服了手工作業(yè)引起的品質不穩(wěn)定，無法大批量生產，成本高等缺點。

煙草企業(yè)對TPM設備管理中的應用

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設備在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中起著越來越重要的作用。如何更有效地進行設備系統(tǒng)工作，對于提高產品質量、降低成本、建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢至關重要。TPM咨詢公司結合目前國內先進和管理理念，分析影響設備管理的各種因素，探討如何通過車間全體員工的共同努力。即全員設備管理。來更好的開展設備管理工作。

全員生產保全TPM發(fā)展進程

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TPM管理咨詢公司概述：TPM起源日本，戰(zhàn)后日本的設備管理大體經歷以下四個階段：事后修理階段；預防維修階段；生產維修階段和全員生產維修（維護）階段。

TPM管理五階評價體系

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考核評估體系是TPM持續(xù)進步的關鍵。TPM的考核評估沒有固定的模式。不但不應該固定，反而應該是動態(tài)的，要體現不同時期管理的側重點。另外，考核評估最好是綜合而非單項的。因為我們要求生產現場的員工既要有規(guī)范的操作，又要熟悉規(guī)范化的設備維護與維修，既要保證產品質量，又要不出安全事故。同時，還要積極提合理化建議，參與到現場持續(xù)改善之中。我們不僅關注人與設備，還要關注生產現場的6S狀況。

設備點檢的主要內容

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TPM管理培訓公司概述：設備點檢是一種預防的、主動的設備檢查過程，是設備運行階段管理的核心。無論在設備狀態(tài)管理，還是在設備技術管理和設備資產管理中，點檢制度都將起到重要的作用。

TPM潤滑總點檢的內容

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TPM設備管理培訓公司概述：自主保全的第四歩“總點檢”。自主保全的前三步都是以“五感”為中心來找出設備的不正常點。而第四步則是期望作業(yè)人員能充分了解自己所操作的設備的機能和造，以提升日常點檢的水平。

TPM自主改善的策略和要點

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TPM咨詢公司概述：制造型企業(yè)的收益依賴于設備的生產，一旦設備發(fā)生故障，企業(yè)的生產收益必將受到影響，輕則產品質量受損，重則發(fā)生傷亡。企業(yè)引進TPM自主改善調動全員參與設備維護保養(yǎng)，極大限度的降低了設備故障率。

水電施工企業(yè)推行TPM管理的措施

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TPM咨詢公司概述：在水電施工企業(yè)中，TPM管理影響著企業(yè)的經濟效益。所以對TPM管理中出現的問題不能視而不見，應該采取相應的措施，以求最大限度的提高TPM管理水平。

大集團活動是TPM管理的基石

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大集團活動是TPM兩大基石之一。在TPM活動中，每個TPM大集團活動的程序都是嚴格標準化的。除對設備進行清掃外，其他任何TPM活動都得經過現狀調查、選題、確定對策、確立目標、任務分解與分配、實施、結果確認及再確立新目標的PDCA循環(huán)過程。每進行一步都要有方案、有計劃，在得到相關領導的批準后，方可實施。經過PDCA循環(huán)，設備始終在良好的狀態(tài)下運轉。

TPM設備維護管理的全過程

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TPM咨詢公司概述：TPM管理旨在公司員工共同參與設備前期管理、設備使用、設備保全、設備改善和設備退役等設備壽命周期的各環(huán)節(jié)，來實現消除浪費、降低成本、提高設備生產效率。

設備維護保養(yǎng)的前提和方法

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設備的正確操作和保養(yǎng)是正確使用設備的關鍵因素之一。TPM管理咨詢公司認為做好日常保養(yǎng)，可使設備保持良好的技術狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現和消滅故障隱患，從而保證安全運行。

TPM設備保養(yǎng)的方法和原則

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TPM管理培訓公司概述：設備保養(yǎng)是保持設備正常運行的關鍵，有利于防止或降低設備老化，提高設備的運轉效率；有利于設備劣化的修復，延長設備的運行壽命。掌握設備保養(yǎng)的方法和原則是TPM管理的重要內容。

TPM設備維護保養(yǎng)的前提

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TPM培訓公司概述：設備是制造型企業(yè)的重要資產，設備維護保養(yǎng)應從設備開始運轉就實施。設備維護保養(yǎng)就是指維護設備性能能正常進行運作的一切活動，它包括為防止設備老化而做的檢查、加油等日常保養(yǎng)活動，還包括為測定老化程度而做的點檢，為修復老化而進行的修理等。

年底公司TPM管理培訓心得

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TPM咨詢公司對設備管理理論與方法進行了講解。讓我了解到TPM的活動內容：1.設備管理；2.現場管理與改善；3.全面改善；也就是說要我們全員參與的全面生產管理活動，效益最大化的活動。

TPM管理對推進者有什么樣的要求

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TPM培訓公司提出：TPM在設備一生建立徹底的預防維修體制，這就要說明TPM應由各個部門共同推進，全員參與。由于全公司員工的職位不同，工作內容不同，TPM管理推進中的能力要求自然也有所不同。